苏州国之旭介绍：废旧铝块回收如何筛选？

废旧铝块回收筛选，核心是先除铁、再分铝、去非金属、分合金等级、最后检验定级；做好这几步，纯度高、价格高、熔炼稳定。

一、进厂初检与外观筛选（第一步）

先把明显不合格、高杂质的直接剔除：

看材质类型

生铝（铸造铝）：铝铸件、活塞、电机壳、锅盆，质地脆、断口粗糙、熔点低。

熟铝（变形铝）：铝型材、门窗、铝板、铝线，韧性好、不易断、延展性强。

纯铝（1 系）：铝箔、纯铝板、导电铝，纯度≥99.5%，价最高。

看杂质与污染

严禁混：铁件、不锈钢、铜、锌、铅、塑料、橡胶、油污、油漆、泥沙、电池、易燃易爆物。

表面严重油污、厚漆、腐蚀层、夹带大量泥沙的，先单独堆放，后续重点清洗。

看尺寸与完整性

大块铝（＞500mm）：先拆解，拆出铁件、铜件。

小块 / 碎铝：单独归类，避免混进大块料。

二、人工拆解与粗分（除大件杂质）

拆铁件：铝块上的螺丝、螺栓、铁支架、钢芯，全部人工拆掉（铁是铝熔炼的头号有害杂质）。

拆有色金属：铜接头、铜管、锌件、铅件，单独分拣，分开卖（价格比铝高）。

拆非金属：塑料把手、橡胶垫、玻璃、木头、瓷砖，全部剔除。

初步分级堆放：按 “纯铝块、熟铝块、生铝块、混合铝块、高杂质铝块” 分 5 区堆放，避免混料。

三、机械分选（核心提纯，效率最高）

1. 磁选（除铁，必做）

设备：悬挂式除铁器、永磁滚筒磁选机。

原理：铝无磁性，铁被强磁吸附，自动分离。

效果：去除 99% 铁杂质（铁片、铁屑、铁钉），防止铁混入铝液变脆。

2. 涡流分选（分铝与非金属 / 其他金属）

设备：涡电流分选机（再生铝标配）。

原理：交变磁场让铝产生涡流，被磁场排斥 “跳” 出；塑料、玻璃、橡胶不导电，直接落下；铜 / 锌等有色金属也会跳出，但落点与铝不同，可细分。

效果：铝纯度提升至 98%+，剔除塑料、橡胶、玻璃、泥土。

3. 风选（除轻杂质）

设备：风选机 / 气流分级机。

原理：风吹走轻飘物（灰尘、纸屑、碎塑料、铝屑粉末），重铝块落下。

适用：碎铝、轻薄料、含粉尘多的铝块。

4. 重介质 / 比重分选（分铝与重有色金属）

原理：铝密度（2.7）＜铜（8.9）、锌（7.1）、铅（11.3），在特定重介质中铝上浮，重金属下沉。

适用：混铜、锌的铝块，进一步提纯。

5. 筛分（按大小分级）

设备：振动筛（2mm、10mm、50mm 筛网）。

作用：

筛下＜2mm：粉尘、细杂质，直接废弃。

2–50mm：合格铝块，入炉。

＞50mm：大块铝，重新破碎 / 拆解。

四、表面处理（除油污、脱漆，提高纯度）

清洗：高压水洗 + 脱脂剂，去除表面油污、泥沙、盐分（盐分高温会腐蚀铝液）。

脱漆：

火烧脱漆（简易）：低温烘烤（300–400℃），烧掉油漆、塑料涂层（注意环保，需烟气处理）。

化学脱漆（精细）：脱漆剂浸泡，适合高价值纯铝 / 熟铝。

烘干：100–150℃烘干，去除水分（水分入炉会爆炸，产生铝渣）。

五、合金等级细分（决定价格，精细筛选）

按国标 GB/T 13586-2006《废铝分类》 分级，不同等级价格差很大：

表格

等级 类型 纯度 杂质要求 价格

1 级 纯铝块（1 系） ≥99.5% 无铁、无铜、无油污 最高

2 级 熟铝块（3/5/6 系） ≥98.5% 铁＜0.5%，无铜 高

3 级 生铝块（铸造铝） ≥95% 铁＜1.2%，少量硅 / 锌 中

4 级 混合铝块 ≥90% 铁＜2%，混少量铜 / 锌 低

5 级 高杂质铝 ＜90% 铁＞2%，多杂质 最低（多做脱氧剂）

快速辨别小技巧：

纯铝：软、轻、银白色、不易断、划痕亮。

熟铝：韧性好、折弯不断、表面光滑。

生铝：脆、摔易裂、断口粗糙、有气孔。

六、最终检验与定级（入炉前把关）

外观复检：无可见铁件、铜件、塑料、油污。

成分检测（抽样）：

便携式光谱仪：快速测铝、铁、铜、硅、锌含量，判定合金牌号与等级。

化学分析：送实验室，精准测杂质（Fe、Cu、Zn、Pb、Sn），按国标定级。

杂质限量（GB/T 38472-2023）：

夹杂物（塑料、玻璃、泥沙）≤0.5%。

＜2mm 细杂质≤0.1%。

挥发物（油污、漆）≤2.5%。

铁≤1.2%（生铝）、≤0.5%（熟铝）。

七、常见误区与避坑

❌ 不除铁直接熔：铁超标，铝变脆，报废。

❌ 生铝熟铝混熔：成分不稳，铸件开裂。

❌ 带油污 / 水分入炉：爆炸风险 + 高铝渣（烧损率↑）。

❌ 混铜 / 锌：合金成分超标，价格大跌。

八、标准流程总结（由粗到精）

进厂→外观初检→人工拆解（除铁 / 铜 / 非金属）→磁选→涡流分选→风选→筛分→清洗脱漆→烘干→光谱检测→分级堆放→入炉