废铝回收里面有杂质一般要怎么处理？

在废铝回收过程中，处理杂质是关键的环节，以下是一些常见的处理方法：

1. 分拣

人工分拣：这是最基础的方法。当废铝回收回来后，先通过人工进行初步分拣。工人凭借经验和简单工具，将明显的非铝杂质，如塑料、橡胶、钢铁等分离出来。例如，在一堆混合的废铝材料中，工人可以很容易地挑出附着在废铝上的塑料标签、橡胶密封件或者混入其中的螺丝钉、铁支架等。

机械分拣：利用不同材质的物理特性差异，通过机械装置进行分拣。例如，利用磁选机可以分离出废铝中的铁杂质。磁选机工作时，会产生强大的磁场，废铝中的铁磁性物质就会被吸附，从而实现铁与铝的分离。还有重力分选设备，根据废铝和杂质密度的不同来进行分拣，一般密度较大的杂质会下沉，而废铝则会被分离出来。

2. 清洗

化学清洗：当废铝表面有油污、油漆等杂质时，可以采用化学清洗的方法。使用碱性清洗剂，如氢氧化钠溶液，将废铝浸泡其中。氢氧化钠可以与油污发生皂化反应，将油污分解成可溶于水的物质。对于油漆等有机杂质，可以使用有机溶剂，如丙酮、香蕉水等进行清洗。不过，有机溶剂易燃、有毒，使用时需要注意安全和环保。

物理清洗：采用高压水枪冲洗是一种常用的物理清洗方法。通过高压水枪产生的强大水流冲击力，将废铝表面的灰尘、泥土等杂质冲洗掉。这种方法简单有效，而且不会产生化学污染。另外，还可以采用超声波清洗，将废铝放入超声波清洗机中，超声波在清洗液中产生的空化作用可以有效地去除废铝表面和缝隙中的微小杂质。

3. 熔炼除杂

精炼剂除杂：在废铝熔炼过程中，加入精炼剂是去除杂质的重要方法。精炼剂可以与铝液中的杂质发生化学反应，形成熔渣浮在铝液表面，然后通过撇渣的方式去除。例如，常用的氯盐精炼剂（如氯化钠、氯化钾等）可以去除铝液中的氢气和一些金属杂质。这些精炼剂在铝液中分解产生氯气，氯气可以与铝液中的氢气反应生成氯化氢气体逸出，同时还能与一些金属杂质（如钙、镁等）反应生成氯化物，这些氯化物熔点较低，会浮在铝液表面形成熔渣。

吹气搅拌除杂：在熔炼过程中，通过向铝液中吹入惰性气体（如氩气或氮气）进行搅拌。这种方法一方面可以使铝液中的杂质充分上浮，便于去除；另一方面，惰性气体可以防止铝液氧化。例如，在熔炼高质量的铝合金时，吹气搅拌速度一般控制在每分钟 10 - 30 升，搅拌时间根据铝液的量和杂质含量而定，一般为 10 - 30 分钟，这样可以有效地去除铝液中的氧化物、夹杂物等杂质。

4. 过滤除杂

陶瓷过滤板过滤：在铝液从熔炼炉流入铸模的过程中，设置陶瓷过滤板进行过滤。陶瓷过滤板具有细小的孔隙，可以阻挡铝液中的微小固体杂质，如氧化物颗粒、未熔的金属颗粒等。这些陶瓷过滤板的孔隙大小可以根据需要选择，一般为 20 - 80 微米，能够有效地提高铝液的纯净度。

深床过滤除杂：这是一种深度过滤方法，利用填充有过滤介质（如石英砂、陶瓷球等）的过滤床进行过滤。铝液通过过滤床时，杂质会被吸附或截留在过滤介质的孔隙中。这种方法对于去除微小杂质和胶体杂质非常有效，可以显著提高废铝回收后的质量。