回收流程

收集分类：

来源分类：从工业生产中收集，如铝材加工、机械制造、航空航天等行业产生的边角料、碎屑、报废部件等，成分相对单一，杂质少，回收价值高；生活中收集废旧易拉罐、铝制门窗、厨具等，杂质多，回收难度较大。

按铝合金成分分类：分为 1 系纯铝、2 系铝铜合金、3 系铝锰合金、6 系铝镁硅合金等，分类回收有利于生产特定铝合金产品。

预处理：

筛选和分类：去除废铝中的塑料、橡胶、铁等杂质，可使用磁选法分离铁杂质。然后对体积大的废铝进行切割或破碎，提高熔炼效率。

清洗和除杂：去除废铝表面的油污、氧化物及涂料等。对于轻薄松散的片状废旧铝件，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

熔炼：将预处理后的废铝在熔炉中熔化，调整成分，去除杂质。常用反射炉、感应炉等。熔炼过程中，可加入精炼剂除气、除渣，提升铝液质量。

精炼：熔炼后的铝液进行精炼，进一步去除气体和杂质，提高铝的纯度，方法有吹气搅拌、添加精炼剂等。

浇铸：精炼后的铝液浇铸成铝锭或所需形状的铝制品，以便后续加工利用。

回收利用方式

直接重熔铸锭：将回收的废铝经过分类、预处理后直接回炉重熔，浇铸为再生铝锭，作为原材料供应给铝加工企业，用于生产各种铝制品，如铝型材、铝板带、铝箔等。

生产铝粉：利用废铝生产铝粉有许多优势，一是金属回收率高，二是价值高，三是成本较低。但由于废铝大部分以合金状态存在，因此，生产的铝粉是普通铝粉，主要用途是铁合金生产、烟花爆竹生产、炼钢和要求不高的涂料等。

制备中间合金：一些含铜、锌高的废铝，可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中间合金，用于生产特定成分和性能要求的铝合金。